冷凍干燥機(jī)的生產(chǎn)主要有普通型、掛瓶、壓蓋，相互間有什么區(qū)別？
    普通型：物料散裝于物料盤中，適合食品、中草藥、粉末材料的凍干。
    壓蓋型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準(zhǔn)備時(shí)，按照需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥。干燥結(jié)束后，操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋，可以避免二次污染、重新吸附水分，易于長期保存。
    多歧管型（掛瓶型）：在干燥室外部接裝燒瓶，對旋凍在瓶內(nèi)壁的物料進(jìn)行干燥，這時(shí)，燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料依靠室溫加熱，通過多歧管開關(guān)裝置，可以按照需要隨時(shí)取下或裝上燒瓶，不需要停機(jī)。
    凍干制品外觀差的具體表現(xiàn)是萎縮、結(jié)晶、不飽絮狀……在檢驗(yàn)過程中，外觀差的產(chǎn)品被作為廢品剔除并銷毀，這會(huì)降低成品合格率，增加生產(chǎn)成本。
    溶液濃度高或低對制干燥過程中的藥液表面是主要影響。溶液濃度過高時(shí)；被干燥后，形成結(jié)構(gòu)致密表層。表層孔隙細(xì)小，透氣性差，內(nèi)部水分難以穿過表層，因而沿瓶壁上升，導(dǎo)致制品離壁、萎縮；此外，濃度過高時(shí)，藥液在干燥、凍干中，容易結(jié)塊，所得制品外觀不均勻；濃度過低時(shí)，機(jī)械強(qiáng)度低，在包裝及運(yùn)輸過程后，制品結(jié)構(gòu)比較疏松，甚至變成粉末，影響制品外觀。
    制品厚度通常為10mm-15mm，制品過厚的情形類似于濃度過高時(shí)的情況，不僅干燥時(shí)間更長，塌陷、結(jié)塊。
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